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管線式高剪切混合乳化機有三個系列。
單級系列,二級系列,三級系列,可滿足不同用戶、不同工況、不同行業(yè)的分散、乳化、均質工藝要求,以及不同產(chǎn)量的要求,高剪切混合乳化機有如下特點:
*具有連續(xù)大批量生產(chǎn)處理能力,無死角,粒徑分布范圍更窄,均勻更高、操作簡便,可實現(xiàn)自動化作業(yè)。
*結構緊湊,安裝簡便,占用空間小,運行穩(wěn)定,噪音低。
*工作腔內(nèi)傳動采用懸臂式,可實現(xiàn)軸向進料,徑向出料。
*可適用于高溫、高粘度、大流量等工況如改性瀝青、乳化瀝青、紙漿分散、塑料、橡膠、環(huán)保等領域。
*可選用的密封形式:機械密封、骨架密封、填料密封。
*配上貯存罐可用于連續(xù)操作的串聯(lián)式工藝過程,也可用于循環(huán)往復的工藝過程,這種設計保證了所有進入混合容器的物料在退出前都必須先通過精密配合的定子和轉子的間隙,抽取能力之大足以將物料抽吸上來,再順流下去不需輔助泵,特殊的單一或雙重機械密封用于強烈的工藝過程。
HYG400A-1單級管線式高剪切混合乳化機
工作腔內(nèi)裝有一組定、轉子,工作腔內(nèi)傳動軸采用懸臂式,傳動軸與電機采取直聯(lián),密封形式一般采用機械密封,也可選用其他密封。
適用于中、小批量循環(huán)處理生產(chǎn)工藝,建議與間歇式高剪切分散乳化機同時使用,處理效果更佳。
特點:機械密封內(nèi)置式,直接接觸物料,適用于低粘度低溫液體。
HYG400B-1單級管線式高剪切混合乳化機
工作腔內(nèi)裝有一組定、轉子,工作腔內(nèi)傳動軸采用懸臂式,彈性聯(lián)軸器將電機與軸承箱內(nèi)的主軸聯(lián)接,提高傳動軸的運行質量,密封形式根據(jù)不同的工況來選擇。
適用于中、大批量循環(huán)處理生產(chǎn)工藝或高溫作業(yè)工況,建議與間歇式高剪切分散乳化機同時使用,處理效果更佳。
特點:機械密封外置式,不與物料接觸,適用于中、高粘度物料。
■ 技術參數(shù)
型 號 | 功率kW | 轉速rpm | A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | K | 流量范圍 | n-d |
HYG401A-1 | 1.1 | 2900 | 575 | 90 | 180 | 150 | 20 | 300 | 220 | 280 | 250 | 32 | 25 | 0-1 | 4-F14 |
HYG403A-1 | 2.2 | 2900 | 575 | 90 | 180 | 150 | 20 | 300 | 220 | 280 | 250 | 40 | 32 | 0-3 | 4-F14 |
HYG405A-1 | 4 | 2900 | 743 | 137 | 224 | 182 | 25 | 400 | 320 | 375 | 346 | 50 | 40 | 0-5 | 4-F14 |
HYG410A-1 | 7.5 | 2900 | 743 | 137 | 224 | 182 | 25 | 400 | 320 | 375 | 346 | 50 | 40 | 0-8 | 4-F14 |
HYG415A-1 | 11 | 2900 | 864 | 140 | 250 | 190 | 25 | 480 | 405 | 420 | 380 | 65 | 50 | 0-12 | 4-F14 |
HYG420A-1 | 15 | 2900 | 916 | 140 | 250 | 190 | 25 | 480 | 405 | 420 | 380 | 65 | 50 | 0-18 | 4-F14 |
HYG430A-1 | 22 | 2900 | 986 | 140 | 270 | 190 | 15 | 550 | 475 | 450 | 410 | 65 | 50 | 0-25 | 4-F20 |
HYG450B-1 | 37 | 2900 | 1400 | 150 | 300 | 230 | 15 | 1300 | 1220 | 550 | 480 | 80 | 65 | 0-35 | 6-F20 |
HYG460B-1 | 45 | 2900 | 1485 | 150 | 325 | 240 | 15 | 1300 | 1220 | 590 | 520 | 100 | 80 | 0-50 | 6-F20 |
HYG475B-1 | 55 | 2900 | 1800 | 150 | 350 | 250 | 15 | 1500 | 1420 | 660 | 580 | 100 | 80 | 0-75 | 6-F24 |
HYG4100B-1 | 75 | 2900 | 1920 | 180 | 380 | 260 | 15 | 1500 | 1420 | 720 | 640 | 125 | 100 | 0-90 | 6-F24 |
注:表中流量范圍是指介質為“水”時測定的數(shù)據(jù),表中所列型號的出口壓力≤0.2MPa。
如采用循環(huán)工藝,建議與間歇式高剪切分散乳化機配合使用。
如有高溫、高壓、易燃、易爆、腐蝕性等工況,必須明確提供相關準確的參數(shù),以便正確選型定制。
對流動性較差的介質,建議在入口處用流量相匹配的泵輸送,泵入的壓力≤0.2MPa。
本表數(shù)據(jù)如有更改,恕不另行通知,正確參數(shù)以提供實物為準。
HYG400B-3系列管線式高剪切混合乳化機
工作腔內(nèi)從進料口到出料口依次有三組定、轉子,物料進入后須經(jīng)三組定、轉子分散剪切后才能從出料口輸出。
■ 技術參數(shù)
型 號 | 功率kW | 轉速rpm | A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | K | 流量范圍 | 出口壓力 |
HYG410-3 | 7.5 | 2920 | 1213 | 218 | 232 | 155 | 50 | 1120 | 1010 | 300 | 240 | 50 | 40 | 0.3-8 | ≤0.2 |
HYG415-3 | 11 | 2930 | 1365 | 242 | 293 | 180 | 50 | 1310 | 1100 | 350 | 230 | 80 | 65 | 0.5-12 | ≤0.15 |
HYG420-3 | 15 | 2940 | 1500 | 260 | 260 | 200 | 50 | 1420 | 1280 | 422 | 322 | 80 | 65 | 0.5-20 | ≤0.2 |
HYG430-3 | 22 | 2940 | 1605 | 290 | 260 | 206 | 50 | 1540 | 1340 | 422 | 322 | 80 | 65 | 1-30 | ≤0.2 |
HYG440-3 | 30 | 2955 | 1690 | 210 | 340 | 295 | 60 | 1576 | 1376 | 550 | 470 | 100 | 80 | 5-50 | ≤0.2 |
HYG450-3 | 37 | 2955 | 1870 | 305 | 310 | 246 | 60 | 1720 | 1560 | 550 | 470 | 100 | 80 | 3-50 | ≤0.2 |
HYG475-3 | 55 | 2960 | 2135 | 330 | 360 | 276 | 60 | 1985 | 1825 | 600 | 520 | 125 | 100 | 5-80 | ≤0.2 |
注:表中流量范圍是指介質為“水”時測定的數(shù)據(jù)。
如采用循環(huán)工藝,建議與間歇式高剪切分散乳化機配合使用。
如有高溫、高壓、易燃、易爆、腐蝕等工況,必須明確提供相關準確的參數(shù),以便正確選型定制。
對流動性較差的介質,建議在入口處用流量相匹配的泵輸送,泵入的壓力≤0.2MPa。
本表數(shù)據(jù)如有更改,恕不另行通知,正確參數(shù)以提供實物為準。
粘度每增加1000mPax,標稱的物料流量將減少20%。
在粘度為3000mPas左右時必須泵入。
所用的泵應盡可能連續(xù)泵入。
使用泵輸入時,必須考慮到分散機的功耗。
物料流量較小時,必須注意觀測溫度,考慮在輸入端安裝泵以增加流量。
管線式高剪切混合乳化機有三個系列。
單級系列,二級系列,三級系列,可滿足不同用戶、不同工況、不同行業(yè)的分散、乳化、均質工藝要求,以及不同產(chǎn)量的要求,高剪切混合乳化機有如下特點:
*具有連續(xù)大批量生產(chǎn)處理能力,無死角,粒徑分布范圍更窄,均勻更高、操作簡便,可實現(xiàn)自動化作業(yè)。
*結構緊湊,安裝簡便,占用空間小,運行穩(wěn)定,噪音低。
*工作腔內(nèi)傳動采用懸臂式,可實現(xiàn)軸向進料,徑向出料。
*可適用于高溫、高粘度、大流量等工況如改性瀝青、乳化瀝青、紙漿分散、塑料、橡膠、環(huán)保等領域。
*可選用的密封形式:機械密封、骨架密封、填料密封。
*配上貯存罐可用于連續(xù)操作的串聯(lián)式工藝過程,也可用于循環(huán)往復的工藝過程,這種設計保證了所有進入混合容器的物料在退出前都必須先通過精密配合的定子和轉子的間隙,抽取能力之大足以將物料抽吸上來,再順流下去不需輔助泵,特殊的單一或雙重機械密封用于強烈的工藝過程。
HYG400A-1單級管線式高剪切混合乳化機
工作腔內(nèi)裝有一組定、轉子,工作腔內(nèi)傳動軸采用懸臂式,傳動軸與電機采取直聯(lián),密封形式一般采用機械密封,也可選用其他密封。
適用于中、小批量循環(huán)處理生產(chǎn)工藝,建議與間歇式高剪切分散乳化機同時使用,處理效果更佳。
特點:機械密封內(nèi)置式,直接接觸物料,適用于低粘度低溫液體。
HYG400B-1單級管線式高剪切混合乳化機
工作腔內(nèi)裝有一組定、轉子,工作腔內(nèi)傳動軸采用懸臂式,彈性聯(lián)軸器將電機與軸承箱內(nèi)的主軸聯(lián)接,提高傳動軸的運行質量,密封形式根據(jù)不同的工況來選擇。
適用于中、大批量循環(huán)處理生產(chǎn)工藝或高溫作業(yè)工況,建議與間歇式高剪切分散乳化機同時使用,處理效果更佳。
特點:機械密封外置式,不與物料接觸,適用于中、高粘度物料。
■ 技術參數(shù)
型 號 | 功率kW | 轉速rpm | A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | K | 流量范圍 | n-d |
HYG401A-1 | 1.1 | 2900 | 575 | 90 | 180 | 150 | 20 | 300 | 220 | 280 | 250 | 32 | 25 | 0-1 | 4-F14 |
HYG403A-1 | 2.2 | 2900 | 575 | 90 | 180 | 150 | 20 | 300 | 220 | 280 | 250 | 40 | 32 | 0-3 | 4-F14 |
HYG405A-1 | 4 | 2900 | 743 | 137 | 224 | 182 | 25 | 400 | 320 | 375 | 346 | 50 | 40 | 0-5 | 4-F14 |
HYG410A-1 | 7.5 | 2900 | 743 | 137 | 224 | 182 | 25 | 400 | 320 | 375 | 346 | 50 | 40 | 0-8 | 4-F14 |
HYG415A-1 | 11 | 2900 | 864 | 140 | 250 | 190 | 25 | 480 | 405 | 420 | 380 | 65 | 50 | 0-12 | 4-F14 |
HYG420A-1 | 15 | 2900 | 916 | 140 | 250 | 190 | 25 | 480 | 405 | 420 | 380 | 65 | 50 | 0-18 | 4-F14 |
HYG430A-1 | 22 | 2900 | 986 | 140 | 270 | 190 | 15 | 550 | 475 | 450 | 410 | 65 | 50 | 0-25 | 4-F20 |
HYG450B-1 | 37 | 2900 | 1400 | 150 | 300 | 230 | 15 | 1300 | 1220 | 550 | 480 | 80 | 65 | 0-35 | 6-F20 |
HYG460B-1 | 45 | 2900 | 1485 | 150 | 325 | 240 | 15 | 1300 | 1220 | 590 | 520 | 100 | 80 | 0-50 | 6-F20 |
HYG475B-1 | 55 | 2900 | 1800 | 150 | 350 | 250 | 15 | 1500 | 1420 | 660 | 580 | 100 | 80 | 0-75 | 6-F24 |
HYG4100B-1 | 75 | 2900 | 1920 | 180 | 380 | 260 | 15 | 1500 | 1420 | 720 | 640 | 125 | 100 | 0-90 | 6-F24 |
注:表中流量范圍是指介質為“水”時測定的數(shù)據(jù),表中所列型號的出口壓力≤0.2MPa。
如采用循環(huán)工藝,建議與間歇式高剪切分散乳化機配合使用。
如有高溫、高壓、易燃、易爆、腐蝕性等工況,必須明確提供相關準確的參數(shù),以便正確選型定制。
對流動性較差的介質,建議在入口處用流量相匹配的泵輸送,泵入的壓力≤0.2MPa。
本表數(shù)據(jù)如有更改,恕不另行通知,正確參數(shù)以提供實物為準。
HYG400B-3系列管線式高剪切混合乳化機
工作腔內(nèi)從進料口到出料口依次有三組定、轉子,物料進入后須經(jīng)三組定、轉子分散剪切后才能從出料口輸出。
■ 技術參數(shù)
型 號 | 功率kW | 轉速rpm | A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | K | 流量范圍 | 出口壓力 |
HYG410-3 | 7.5 | 2920 | 1213 | 218 | 232 | 155 | 50 | 1120 | 1010 | 300 | 240 | 50 | 40 | 0.3-8 | ≤0.2 |
HYG415-3 | 11 | 2930 | 1365 | 242 | 293 | 180 | 50 | 1310 | 1100 | 350 | 230 | 80 | 65 | 0.5-12 | ≤0.15 |
HYG420-3 | 15 | 2940 | 1500 | 260 | 260 | 200 | 50 | 1420 | 1280 | 422 | 322 | 80 | 65 | 0.5-20 | ≤0.2 |
HYG430-3 | 22 | 2940 | 1605 | 290 | 260 | 206 | 50 | 1540 | 1340 | 422 | 322 | 80 | 65 | 1-30 | ≤0.2 |
HYG440-3 | 30 | 2955 | 1690 | 210 | 340 | 295 | 60 | 1576 | 1376 | 550 | 470 | 100 | 80 | 5-50 | ≤0.2 |
HYG450-3 | 37 | 2955 | 1870 | 305 | 310 | 246 | 60 | 1720 | 1560 | 550 | 470 | 100 | 80 | 3-50 | ≤0.2 |
HYG475-3 | 55 | 2960 | 2135 | 330 | 360 | 276 | 60 | 1985 | 1825 | 600 | 520 | 125 | 100 | 5-80 | ≤0.2 |
注:表中流量范圍是指介質為“水”時測定的數(shù)據(jù)。
如采用循環(huán)工藝,建議與間歇式高剪切分散乳化機配合使用。
如有高溫、高壓、易燃、易爆、腐蝕等工況,必須明確提供相關準確的參數(shù),以便正確選型定制。
對流動性較差的介質,建議在入口處用流量相匹配的泵輸送,泵入的壓力≤0.2MPa。
本表數(shù)據(jù)如有更改,恕不另行通知,正確參數(shù)以提供實物為準。
粘度每增加1000mPax,標稱的物料流量將減少20%。
在粘度為3000mPas左右時必須泵入。
所用的泵應盡可能連續(xù)泵入。
使用泵輸入時,必須考慮到分散機的功耗。
物料流量較小時,必須注意觀測溫度,考慮在輸入端安裝泵以增加流量。