由于輪胎膠粉的顆粒屬性， 短時(shí)間內(nèi)很難在熔融態(tài)的瀝青基質(zhì)中有效溶解。

　　高剪切膠體磨在改性瀝青工藝中起著關(guān)鍵作用，主要用于對瀝青與改性劑(如聚合物、橡膠、SBS、橡膠粉等)進(jìn)行均勻分散和細(xì)化混合。通過高剪切膠體磨的機(jī)械力作用，使得改性劑能夠在瀝青中形成均勻、穩(wěn)定的分布，從而提高改性瀝青的性能。以下是高剪切膠體磨在改性瀝青工藝中的具體應(yīng)用和工作原理：

　　1. 高剪切膠體磨的基本原理

　　高剪切膠體磨是一種用于濕法研磨的設(shè)備，通過機(jī)械力(剪切力、沖擊力、離心力)將液體中的固體顆粒進(jìn)行細(xì)化和均質(zhì)化處理。高剪切膠體磨由一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的定子和轉(zhuǎn)子組成，當(dāng)混合物通過磨頭時(shí)，在強(qiáng)大的機(jī)械力作用下，固體顆粒被研磨、剪切和分散，從而達(dá)到細(xì)化和均勻混合的效果。

　　2. 在改性瀝青中的具體應(yīng)用

　　(1)聚合物改性瀝青的生產(chǎn)

　　在聚合物改性瀝青(如SBS改性瀝青)生產(chǎn)過程中，高剪切膠體磨被用來將聚合物(如SBS)均勻地分散在瀝青基質(zhì)中。具體步驟如下：

　　初步混合：將基礎(chǔ)瀝青加熱到一定溫度(通常在160°C到180°C之間)，并將聚合物顆粒(如SBS顆粒)加入到熱瀝青中進(jìn)行初步攪拌。

　　高剪切膠體磨處理：將初步混合后的瀝青-聚合物混合物通過高剪切膠體磨進(jìn)行研磨。高剪切膠體磨在高剪切力下將聚合物顆粒進(jìn)一步剪切、分散和細(xì)化，使其在瀝青中均勻分布。

　　循環(huán)研磨：根據(jù)需要，混合物可以多次通過高剪切膠體磨進(jìn)行循環(huán)研磨，直至達(dá)到所需的粒徑分布和混合均勻度。

　　成品儲(chǔ)存和應(yīng)用：終形成均勻穩(wěn)定的改性瀝青，具有更好的彈性、抗車轍性和耐老化性能，可用于高性能瀝青路面的鋪設(shè)。

　　(2)橡膠改性瀝青的生產(chǎn)

　　橡膠改性瀝青(如廢舊輪胎橡膠粉改性瀝青)同樣需要使用高剪切膠體磨來實(shí)現(xiàn)橡膠粉末在瀝青中的均勻分散。具體步驟如下：

　　原料預(yù)處理：將橡膠粉末預(yù)先與熱瀝青進(jìn)行初步混合，以軟化和分散橡膠顆粒。

　　高剪切膠體磨研磨：將初步混合物通過高剪切膠體磨處理，在高剪切作用下將橡膠粉末均勻分散，并進(jìn)一步細(xì)化顆粒尺寸，以提高混合均勻性和相容性。

　　混合均質(zhì)化：通過循環(huán)使用高剪切膠體磨，使混合物達(dá)到所需的均質(zhì)化水平，確保改性瀝青的性能穩(wěn)定和均一。

　　(3)其他類型改性劑的應(yīng)用

　　除了聚合物和橡膠，高剪切膠體磨也用于其他類型的改性劑(如SBR、EVA、聚乙烯、聚丙烯等)在瀝青中的分散。改性瀝青的生產(chǎn)過程依賴于高剪切膠體磨的高剪切和研磨作用來打破改性劑顆粒的團(tuán)聚，使其在瀝青基質(zhì)中均勻分布。

　　3. 高剪切膠體磨在改性瀝青工藝中的優(yōu)勢

　　高效分散與均質(zhì)化：高剪切膠體磨的高剪切力能夠有效地將聚合物和其他改性劑在瀝青中均勻分散，形成穩(wěn)定的懸浮體系，提高了改性瀝青的性能。

　　粒徑細(xì)化：通過高剪切膠體磨的處理，改性劑顆粒被剪切至更小的尺寸，增加了其在瀝青中的接觸面積，從而增強(qiáng)了其改性效果。

　　減少團(tuán)聚現(xiàn)象：高剪切膠體磨的強(qiáng)大機(jī)械力能夠有效破壞改性劑顆粒的團(tuán)聚，確保改性劑均勻分散在瀝青基質(zhì)中，減少因團(tuán)聚造成的性能不均勻性。

　　提高產(chǎn)品穩(wěn)定性：經(jīng)過高剪切膠體磨處理的改性瀝青產(chǎn)品具有更高的穩(wěn)定性，降低了分層、沉淀和其他物理不穩(wěn)定現(xiàn)象的發(fā)生幾率。